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【广东】积极探索广东玻璃产业的低碳之路

guangdong】2010-8-27发表: 积极探索广东玻璃产业的低碳之路
近些年来,经济的快速发展在给人们带来物质文明的同时,也消耗了大量的能源资源,还造成了越来越严重的环境污染。资源的匮乏、能源的枯竭及环境的破坏成为制约经济发展的瓶颈。节约能源、降低消耗、减少污

    积极探索广东玻璃产业的低碳之路

2009年,广东平板玻璃产量达到了7100万重量箱,占全国平板玻璃产量的13%~14%,其中浮法玻璃达到了6400万重量箱,占全省平板玻璃产量的90%。

加工玻璃产品有建筑工程玻璃、汽车安全玻璃、家电家具玻璃、电器仪表玻璃、装饰艺术玻璃等,玻璃深加工率达45%以上,加工玻璃产值超过了180亿元。

全省平板玻璃生产能耗达到了105万吨标准煤,平均每重量箱平板玻璃耗能为14.5千克标准煤,加上玻璃深加工能耗,广东省玻璃行业生产能耗约为150万吨标准煤。

广东是能源短缺省份,无论是重油还是电力,供需矛盾都非常突出,尤其是重油,价格一路飙升,造成玻璃生产成本不断上涨,严重地影响了玻璃的生产和发展。

玻璃周期寿命能耗是指玻璃从原料的投入、生产、加工、使用、维护直至失效、报废、回收全过程的能耗。

调整产业结构,加大淘汰落后力度截至目前,广东省拥有平板玻璃生产企业13家,其中浮法玻璃企业6家,格法玻璃企业7家。

全省平板玻璃生产能力为7250万重量箱,其中浮法玻璃企业共有浮法玻璃熔窑18条,日熔化量1.1万吨,平均每条浮法玻璃熔窑日熔化量为610吨,最大的浮法玻璃熔窑日熔化量约为900吨。

格法玻璃窑炉11条,日熔化量1250吨,格法玻璃生产能力为750万重量箱,平均生产能力为107万重量箱。

而浮法玻璃也存在产品结构单一、同质化比较严重的现象,应加强产品结构的调整。

6.制定各工序的能耗控制指标,加强对各环节能源消耗的管理和监测。

玻璃使用过程通常并不消耗能源,但由于玻璃具有良好的热传导特性,不能起到良好的隔热保温作用,在有些场合使用时,从某种意义上讲消耗了能源,因此在许多场合上都限制了其使用,如普通平板玻璃直接用于建筑物上就起不到隔热保温的效果。

建筑节能、建材先行,为了充分满足节能建筑的要求,作为重要建筑材料的玻璃应大力发展low-e玻璃、中空玻璃、low-e中空玻璃等新型节能玻璃产品。

抓住有利时机,大力发展新兴产业开发新能源和利用清洁能源是低碳经济发展的要求,利用玻璃的高透光性能生产太阳能玻璃,应用在建筑物和其他工程上,把光能转变成电能,既能满足建筑装饰效果,又能为建筑物提供照明、空调或取暖的电能,可以为社会节约大量的能源。

平板玻璃和工程玻璃企业应充分抓住这一有利时机,做好产品结构调整,大力发展超白玻璃,努力降低生产成本,促进太阳能玻璃的普及和应用。

进一步促进玻璃在建筑工程、装饰装修、家电家具、机械电子、交通运输、航天航海、国防建设等领域的广泛使用。

玻璃生产企业要与玻璃研发部门、大专院校及玻璃机械企业做好紧密的合作,坚持走产学研相结合的道路,不断开发玻璃生产新技术、新产品,不断降低玻璃周期寿命能耗,拓宽玻璃产品应用领域,助推广东省玻璃在低碳经济条件下健康快速发展。

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(【guangdong】更新:2010/8/27 22:19:58)
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